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網(wǎng)紅門定做
日期：2019-11-06瀏覽：2061次
網(wǎng)紅門定做包括發(fā)射線圈、整流電路、穩(wěn)壓芯片和多個電解電容，所述發(fā)射線圈一端通過電阻A連接整流電路端，所述發(fā)射線圈另一端連接整流電路第二端，所述整流電路第三端分別連接電解電容A一端、電解電容B一端和穩(wěn)壓芯片一腳，所述整流電路第四端分別連接電解電容A另一端、電解電容B另一端、穩(wěn)壓芯片二腳、電解電容C一端、電解電容D一端和發(fā)光二極管負極，所述穩(wěn)壓芯片三腳分別連接電解電容C另一端、電解電容D另一端和電阻B一端，電阻B另一端連接發(fā)光二極管正極。如需采購本產(chǎn)品或者了解具體報價敬請點擊→
網(wǎng)紅門定做工藝：
1、成品骨架應(yīng)符合圖紙尺寸。骨架高度誤差不大于正負1mm，寬度誤差不大于正負1mm，對角線誤差不大于正負2mm。
2、方管槽鋼與底板焊接后應(yīng)平直。
3、平面平坦，不經(jīng)檢測眼睛不能有明顯的高低不平。
4、門上方和下方的轉(zhuǎn)移部件的中心必須焊接在門邊緣接縫的中心。
5、預(yù)埋鐵塊齊全到位，各焊接部位牢固，無漏焊現(xiàn)象。
6、焊接后必須磨平并涂防銹漆。
7、槽鋼、方管等鋼結(jié)構(gòu)材料在施工前應(yīng)進行綜合，使其滿足下道工序（銅復(fù)合板等）的要求，下道工序不出現(xiàn)質(zhì)量問題。依次找出前道工序的原因，如槽鋼、方管等材質(zhì)尺寸不正確。
8、銅板著色表面應(yīng)清除所有油漬和砂子，線跡應(yīng)平直明亮。
9、著色劑的濃度要適中，池子要反復(fù)用直線擦洗，確保顏色牢固。
10、彩色銅板，包括正面和背面，必須用清水清洗。
11、清潔后的銅板必須迅速干燥。嚴(yán)禁雨天作業(yè)，防止脫皮變色。
12、當(dāng)擦拭顏色時，應(yīng)將沙子擦拭到位，以清除所有黑灰。絲印要直，顏色要到位。不得有塊狀或不同顏色。整個門的顏色應(yīng)基本相同。
13、噴漆周圍應(yīng)清潔，防止灰塵飛揚。噴漆表面不得留有雜物和濕塊。
網(wǎng)紅門定做配件說明：
1、主控制器：它是網(wǎng)紅門的指揮中心。通過一個帶有內(nèi)部指令程序的大型集成塊發(fā)出相應(yīng)的指令，指導(dǎo)電機或電動鎖系統(tǒng)。同時，通過主控制器調(diào)節(jié)門的開啟速度和開啟范圍。
2、感應(yīng)探測器：負責(zé)采集外界信號，如人眼等，當(dāng)運動物體進入其工作范圍時，給主控制器一個脈沖信號；
3、動力馬達：主動開關(guān)門，控制門的加減速。
4、門扇行走軌道：與列車的軌道一樣，門扇的升降輪系統(tǒng)被限制在特定的方向上運動。
5、門扇懸掛輪系統(tǒng)：用于懸掛活動門扇，在動力牽引下驅(qū)動門扇。
6、同步帶（部分廠家采用三角帶）：用于輸送電機、牽引門和風(fēng)機懸掛輪系統(tǒng)產(chǎn)生的動力。
7、下導(dǎo)系統(tǒng)：是門扇下部的導(dǎo)定位裝置，防止門扇運行時前后門體擺動。
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